無(wú)錫熱軋冷軋不銹鋼卷介紹
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。
一 . 熱軋 優(yōu)點(diǎn) : 可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體 ; 澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點(diǎn) :1. 經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物 ( 主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽 ) 被壓成薄片，出現(xiàn)分層 ( 夾層 ) 現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。
2. 不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余 應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、 抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
不銹鋼冷扎板與熱扎板區(qū)別在于：
1 、通俗點(diǎn)來(lái)講，一塊鋼坯在加熱后 ( 就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊 ) 精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。冷軋，是在熱軋板卷的根底上加工軋制出來(lái)的，普通來(lái)講是熱軋 --- 酸洗 --- 冷軋這樣的加工過程。冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，固然在加工過程由于軋制也會(huì)使鋼板升溫，雖然如此還是叫冷軋。
由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比擬差，硬度太高。必需經(jīng)過退火才干恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷普通是 用來(lái)做無(wú)需折彎，拉伸的產(chǎn)品， 1.0 以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。
2 、熱軋板就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。冷軋板是在再結(jié)晶溫度以下對(duì)熱軋板卷進(jìn)行的軋制。冷軋板是用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。
一般冷軋板都經(jīng)過連續(xù)退火，才能恢復(fù)其塑韌性。一般冷軋退火后鋼板強(qiáng)度都高于原熱軋板。冷軋板表面質(zhì)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱軋板卷。由于冷軋是使用經(jīng)過酸洗的熱軋卷按為原料 ，所以冷軋板表面質(zhì)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱軋板卷，更適合做家電板、汽車板等對(duì)表面質(zhì)量要求高的鋼板。
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