1 、簡介

304 不銹鋼拉絲板就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的 , 仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理 , 但是摸不出來 . 比一般亮面的不銹鋼耐磨 , 看起來更上檔次一些。

2 、性能

拉強(qiáng)度 (Mpa) 620 MIN

屈服強(qiáng)度 (Mpa) 310 MIN

伸長率 (%) 30 MIN

面積縮減 (%) 40 MIN

304 不銹鋼的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值 304 含鉻量 (%) 18--20 . 304 相當(dāng)于我國的 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9) 不銹鋼 304 不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比 200 系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，能高到到 1000-1200 度。 304 不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤ 65% 的沸騰溫度以下的硝酸中， 304 不銹鋼具有很強(qiáng)的 抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

表面美觀以及使用可能性多樣化 ; 耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好 ; 強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大 ; 耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi) ; 常溫加工，即容易塑性加工 。 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以簡便、維護(hù)簡單 ; 清潔，光潔度高 ; 焊接性能好。

拉絲性能

1 、干磨拉絲

市場上最常見的有長絲和短絲， 304 不銹鋼板在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說， 304 系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類加工設(shè)備造價(jià)低廉，操作簡單，加工費(fèi)用低，應(yīng)用面廣，成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的 磨砂板 ，其中 304 鋼占 80% 以上。

2 、 油磨拉絲

304 族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋 304 系不銹鋼一般均可在一個(gè)磨砂道次后達(dá)到良好效果，市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。

耐腐蝕性

不銹鋼板 的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。

鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

要求能承受各種酸的腐蝕，如：草酸、硫酸 - 硫酸鐵、硝酸、硝酸 - 氫氟酸、硫酸 - 硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等，

3 、材料材質(zhì)

304 化學(xué)牌號(hào)

0Cr18Ni9 含鉻 17% ，含鎳 8%

304 不銹鋼化學(xué)成份 ：

規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni (鎳) Mo

不銹鋼 SUS304 密度為 7.93 克 / 厘米 3

牌號(hào)： 0Cr18Ni9 ( 0Cr19Ni9 )

化學(xué)成分為：

C ：≤ 0.07 ，

Si ：≤ 1.0 ，

Mn ：≤ 2.0 ，

Cr ： 8.0 ～ 20.0 ，

Ni ： 8.0 ～ 11.0 ，

S ：≤ 0.03 ，

P ：≤ 0.035 。

4 、加工工藝

4.1 、工藝流程

激光切割 → 鋸角 → 錫或氬焊接 → 精細(xì)打磨 → 拋光 / 拉絲 → 成品包裝

4.1.1 、激光切割

切割成基本字形。本廠全部采用進(jìn)口激光切割機(jī)切割。相對(duì)于等離子切割，激光切割具有如下優(yōu)點(diǎn)：字形精準(zhǔn)、不走形，切割線條更圓滑、 更美觀、過渡更自然，對(duì)材質(zhì)的色澤、光潔度等物理特性無熱切割損傷。

4.1.2 、鋸角

字形位距測量、定位精準(zhǔn)，鋸割到位，此為關(guān)鍵步驟，也是決定字的質(zhì)量的重要一步，特別是對(duì)于厚的圍邊材質(zhì)或拐 角處較多的筆劃，必不可少，能確保圍邊材質(zhì)焊接到位和字形體不走形。

4.1.3 、錫或氬焊接

依據(jù)材質(zhì)厚度和從成本控制考慮，采用錫焊或氬弧焊接成立體字形。錫焊接對(duì)材質(zhì)厚度要求不高，打磨后效果不如氬焊接;氬焊接材質(zhì)要求至少在 1.5MM ，打磨后效果較好，相應(yīng)成本比錫焊接要高。

4.1.4 、精細(xì)打磨

采用手工和機(jī)械相結(jié)合的方式精細(xì)打磨焊接線面，消除焊接處的焊接雜質(zhì)，彌合焊接處的縫隙，使焊接處的側(cè)邊和面完全融合成一整體，真正做到無縫，不顯焊接痕跡。 打磨直線筆畫，焊接線要整齊到位;弧形筆畫，焊接線彎曲自然、光滑;焊接面圓滑。此步也為關(guān)鍵之步驟。

4.1.5 、拋光 / 拉絲

拋光：對(duì)焊接處進(jìn)一步處理，使焊接線面更為光滑、美觀;對(duì)非焊接處也同時(shí)進(jìn)行拋光處理，以免影響整體光潔度;

拉絲：采用手工和機(jī)器相結(jié)合的方式對(duì)字表面和側(cè)面進(jìn)行拉絲處理，使字渾然一體。

4.1.6 、成品包裝

要用保護(hù)膜小心包裝，以免劃傷表面，影響光潔度和美觀。在包裝時(shí)要避免使用粘性較強(qiáng)的保護(hù)膜，以免保護(hù)膜上的白色粘性物附著在字表面，影響美觀。

4.2 、 不銹鋼拉絲板著色工藝

不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學(xué)水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。

目前最先進(jìn)的不銹鋼鍍膜著色工藝是：真空離子電鍍工藝。

其作用過程如下 :

蒸 發(fā)源接陽極，不銹鋼工件接陰極，當(dāng)通以三至五千伏高壓直流電以后，蒸發(fā)源與工件之間產(chǎn)生輝光放電。由于真空罩內(nèi)充有惰性氬氣，在放電電場作用下部分氬氣被電離，從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區(qū)。帶正電荷的氬離子受陰極負(fù)高壓的吸引，猛烈地轟擊工件表面，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨后，接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。帶正電荷的蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同氬離子一同沖向工件，當(dāng)拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過濺失離子的數(shù)量時(shí)，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的金黃色鍍層。這就是 彩色不銹鋼 拉絲板經(jīng)過離子鍍著色處理的作用過程 。

5 、加工設(shè)備

5.1 、不銹鋼磨砂拉絲機(jī)

5.1.1 、設(shè)備特點(diǎn)

①、主機(jī)體架構(gòu)澆筑焊接而成，堅(jiān)實(shí)牢固。

②、采用下托輥或輸送帶送料方式，進(jìn)料速度可調(diào)節(jié)。

③、進(jìn)料臺(tái)結(jié)構(gòu)多種選擇、其高度可以精確升降或保持不變。

④、單機(jī)可選配數(shù)量不等的砂架或磨砂輪，一般為 1-6 個(gè)加工單位。各主要加工單位驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流負(fù)載顯示，可獨(dú)立控制使用。

⑤、不同機(jī)型加工寬度可以為 400mm 、 600mm 、 1300mm 、 1600mm 或其它。主電機(jī)內(nèi)置或外置，主要操作可通過獨(dú)立控制柜或控制面板實(shí)現(xiàn)。

5.1.2 、技術(shù)參數(shù)

表面平整的不銹鋼板、鋁板、銅板等;厚度在 0.5 -50mm 之間，長度大于 350mm 。干式機(jī)型一般需與送料架、平板覆膜機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備配套使用，而濕式機(jī)型另需配置研磨液過濾、擠水風(fēng)干等設(shè)備。

加工卷料時(shí)，需配備收放卷、校平等設(shè)備。

5.1.3 、設(shè)備用途

主要用于多種型號(hào)不銹鋼帶、鋼板、鋁板、鋁合金板、銅板等平板表面砂帶磨砂及絲紋加工，如 NO.3\NO.4( 又稱雪花紋、短絲、碎絲、雪花砂等 ) 、 HL( 又稱長絲、直絲、、發(fā)紋等 ) 、或與尼龍輪結(jié)合加工段紋 ( 又名 SB 紋、尼龍輪拉絲、段絲、斷絲、長發(fā)絲等 ) 以及多種絲紋的組合;加工絲 紋效果會(huì)因所加工材料、磨料磨具、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等不同而有所差異

5.1.4 、設(shè)備圖片

5.2 、平板表面拋光機(jī)

5.2.1 、設(shè)備特點(diǎn)

①、主機(jī)體架構(gòu)澆筑焊接而成，堅(jiān)實(shí)牢固。 采用輸送帶等送料方式，進(jìn)料速度可調(diào)節(jié)。

②、進(jìn)料臺(tái)結(jié)構(gòu)多種選擇、其高度可以精確升降或保持不變。

③、單機(jī)可選配數(shù)量不等的砂帶、拋光輪，一般為 1-3 個(gè)加工單位。 各主要加工單位驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流負(fù)載顯示，可獨(dú)立控制使用。

④、不同機(jī)型加工寬度可以為 400mm 、 600mm 、 1000mm 、 1300mm 或其它。 主電機(jī)內(nèi)置或外置，主要操作可通過獨(dú)立控制柜或控制面板實(shí)現(xiàn)。 主電機(jī)緊急剎車、集中供油系統(tǒng)。

5.2.2 、設(shè)備參數(shù)

工件表面平整、厚度在 0.4 -100mm 之間、長度大于 260mm 。

工件過短時(shí)，需加做工裝固定。

5.2.3 、設(shè)備用途

用于金屬、大理石、樹脂、塑料等平板及各種五金件、鑄件、沖壓件、鈑金件、各種型材等平面表面磨砂拋光等，因加工工藝要求不同，有多種型號(hào)可供選擇。

5.2.4 、設(shè)備圖片

6 、應(yīng)用領(lǐng)域

用途非常廣泛，主要用于招牌、公司形象墻、各種標(biāo)識(shí)標(biāo)志、樓宇提示標(biāo)識(shí)、各種高檔品牌標(biāo)識(shí)的戶內(nèi)外應(yīng)用，等大量現(xiàn)代化辦公室的標(biāo)識(shí)。

304 族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。

304 廣泛用于家庭用品( 1 、 2 類餐具)、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。